Спанбонд — один из составляющих современных матрасов. Как правило, материал применяется в качестве изолятора между пружинными блоком и наполнителем. Итак, спанбонд в матрасах — что это такое. Что нужно знать о данном материале, каковы его характеристики и области применения.
Роль спанбонда в матрасах
Итак, начнем с главного — что такое спанбонд в матрасе? Спанбонд — тонкий (в сравнении с другими настилами в матрасе) нетканый прокладочный и изолирующий материал.
- При изготовлении пружинных матрасов типа Боннель применяется в качестве первого изолирующего слоя, призванного предохранять мягкие настилы от воздействия на них твердых пружин.
- Частично препятствует «проваливанию» мягких наполнителей в пружинный блок.
- Играет ключевую роль в создании ортопедических матрасов с независимыми пружинами. Из него изготавливают индивидуальные чехлы для пружинных элементов. Затем все пружины (каждая в отдельном чехле) склеивают между собой по определенной схеме в пружинный блок.
- Обеспечивает шумоизоляцию, исключая трение элементов друг о друга.
- Все это наделяет матрас полезными характеристиками и позволяет увеличить срок его эксплуатации.
Справка! Помимо спанбонда производитель может использовать мешковину, лавсонит, сетку из пластика, миткаль, войлок.
Для примера
Принцип конструкции обычного пружинного матраса типа Боннель (все слои начиная с обшивки).
- Чехол матраса — это может быть жаккардовая или бязевая ткань.
- Поролон (ППУ) — самый распространенный, бюджетный наполнитель.
- Спанбонд — выполняет роль прослойки или изолятора.
- Пружинный блок — металлические пружины, скрепленные между собой в единый блок.
Как получают спанбонд
В качестве основного сырья для изготовления используются волокнообразующие полимеры (полипропилен, полиамид и др.). Чтобы получить готовый материал, полимеры расплавляют и проводят через формовочный стол.
Есть несколько методов скрепления волокон. Чаще всего это термоскрепление или иглопробивной метод. В первом случае горячие производственные валы точечно склеивают нити (путем расплавления). Во втором — волокна переплетаются и, соответственно, скрепляются при помощи многих специальных игл.
Справка! Плотность полотна зависит от скорости движения материала на формовочном столе. В мебельной промышленности применяют спанбонд плотностью от 40 до 100 г/м².
Характеристики спанбонда
Материал отличается целым рядом положительных характеристик.
- Прочность на разрыв
- Удлинение при попытке разрыва
- Устойчивость к химическим или термическим влияниям
- Материал отлично противостоит сырости
- Не восприимчив к влиянию коррозии
- Отличная воздухопроницаемость
- Высокая пористость
- Низкая электропроводность
- Экологически чистый и безопасный материал
- Удобен в использовании — легко нарезается и укладывается
- Низкая стоимость
- Ассортимент плотности
Справка! В зависимости от потребностей плотность может варьироваться от 15 до 160 г/м². Плотность меняется в результате использования производителями различных присадок, красителей и добавок, которые, помимо формирования нужной плотности, повышают стойкость материала к разным воздействиям.
Где еще применяют спанбонд
Спанбонд имеет довольно широкую область применения. Помимо мебельной промышленности, материал активно используют:
- в сельском хозяйстве и при создании ландшафтного дизайна (препятствует прорастанию сорняков);
- в качестве укрывного материала (защищает растения и культуры от заморозков);
- при строительстве автомобильных и железнодорожных дорог;
- для утепления магистральных трубопроводов;
- как вспомогательное средство при укреплении берегов и русел рек;
- при изготовлении одежды и обуви — в качестве прокладочной ткани (часто клеевой);
- из него шьют чехлы для транспортировки одежды;
- иногда участвует в создании одеял и подушек;
- еще одной отраслью применения является медицина (гипоаллергенное одноразовое постельное белье, одноразовая медицинская одежда и бахилы).
И это далеко не полный перечень всех областей применения материала. Вариации цветовой гаммы еще больше расширяют возможности спанбонда.
Будущее спанбонда
На сегодняшний день спанбонд в матрасах занял важное место на рынке производства мягкой мебели. Полимер стабильно востребован и применяется большинством производителей (заменил мешковину и бязь). Материал применяют как при изготовлении матрасов эконом-класса, так и при изготовлении премиальных изделий. Отличные характеристики и конкурентная цена позволяют ему оставаться абсолютным лидером в качестве изолятора в пружинных матрасах.